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源创水阻启动柜专用电解粉需要如何配置呢?

发布时间:2017-05-03

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发布人:未知

液体电阻起动柜,和水阻软起动柜,液阻软起动柜,都是需要用到电解粉的,那么我们来看看,液阻起动柜电解粉的配比方法解析案例分析
 
一、液阻起动柜专用电解粉的配比 
 
1、水阻启动柜配液用水最好是蒸馏水,也可用软化水,最低限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水,其量应比电阻箱内所需要的略多出10~30%,电阻溶剂即电液粉,由基本按两倍的需要提供基本就可以了的。 
 
2、水阻启动柜电阻的配制: 
 
① 先将动极板置于起动位置(即上限位置),将准备好的水注入到水箱规定位 置的2/3左右,注意三格液位要基本相等; 
 
② 称一定数量电液粉(电解粉称取量参照附表1); 
 
③ 先向盆或桶等容器内倒入备好的水,水不要超过容器容积的2/3,取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解,然后倒入电阻箱的一相中,部分溶解不了的块状物加热水溶解,此后若仍有少量不溶物,可弃之不用。如电液粉太多而容器容积太小可分几次溶解; 
 
④ 重复步骤③将电液粉溶入其它两相中; 
 
⑤ 分别向液阻箱内加水至要求液位(液位大约离电阻箱上盖板60mm); 
 
⑥ 用干净的布擦净电阻箱外的水渍。 
 
3、 检查液体起动柜内配线,液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线,确保无误。 
 
4、 转子线先不与液体电阻起动器连接,等测完电阻再连接。 
 
5、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情,确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。 
 
6、 PLC程序检查,调出PLC内部程序,检查程序是否合理,是否满足控制逻辑,如存在问题,就地修改。 
 
二、水阻启动柜液体起动器动作试验: 
 
1、 用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间,检查控制电源三相电正常后,将“试验”钮子开关左旋于运行位置,合上柜内空气开关,此时若极板上行则为正常;
 
2、 用手动作上限位行程开关应停止运行,若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可; 
 
3、 然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置,极板向下运行直到下限位置停止,且短接接触器吸合。 
 
三、水阻启动柜液体电阻配制: 
 
1、 配液用水:一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。
 
2、 电阻溶剂即电阻粉,由生产厂商提供。 
 
3、 液体起动电阻RO的确定: RO=0.577*U2e/I2e•KF•kt/kM 式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V) I2e:电机转子回路的额定电流(A) KF:电机功率容裕倍数。(KF =1.1-1.3,取1.2) kt:温度倍数。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM:起动转矩倍数。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根据实际情况,我们将上述公式进行简化后: RO=0.7*U2e/I2e 式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V) I2e:电机转子回路的额定电流(A) 
 
4、 水阻启动柜电阻的配制: 
 
① 先将动极板置于起动位置,将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;
 
 ② 将配制好的溶液注入水箱中; 
 
③ 分别向液阻箱中加水至要求液位; 
 
④ 扳动试验按钮,使极板上下运动二、三次,使箱内电阻液搅拌均匀; 
 
⑤ 液体电阻的测量 将液体电阻的活动极板移到起动位置后,通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50Hz电,电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I(A),记下电流表A的读数,并测量两极之间压降V(V),测液体电阻值为: R(Ω)= V(V)/ I(A) 测量电路如下:
 
⑥ 电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度,否则应降低其浓度,调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉(电解粉)。
 
 四、水阻启动柜通电试车 
 
1、 送起动柜控制电源,再次做起动柜动作试验,若正常将“试验”钮旋到工作位置; 
 
2、 模拟试车: 
 
① 主电机一次柜一次回路不上电,只送一次柜和起动柜的控制电源; 
 
② 当起动柜PLC发出允许起动信号后,按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合闸,起动柜极板自上而下运行至下限位置时,短接接触器吸合,PLC起动信号消失,并发出运行信号,表明起动及运行正常; 
 
③ 按下一次柜分闸按钮,一次柜开关分闸,外接接触器断开,PLC运行信号消失,极板自下而上运行,同时发出复位信号,当运行到上限位后,复位信号消失,发出允许起动信号,为下次起动做准备; 
 
3、 联锁检测 按模拟试车顺序,检测联锁信号是否正常。检测至高压开关柜水阻驱动、分闸联锁信号、至DCS系统允许起动、备妥,起动完毕,故障报警信号是否正常。 
 
4、 负荷试车 
 
① 送上一次回路电源及一次柜、起动柜控制电源; 
 
② 按模拟试车的顺序起动,观察起动电流是否在规定的范围以内。若起动电流开始过大,说明电阻配小了,此时应降低电阻液浓度,方法是从水箱中抽出部分液体,同时加入等量的清水,搅匀后重新试车。若起动电流开始过小,接触器短接时又冲击过大,说明电阻配得过大了,应减小,此时应增加电阻液浓度,方法是抽出部分液体加入适量的电液粉,注意一次不要加得太多,充分溶解注入水箱,经过调节直到起动电流正常为止。
 
基本以上方法就是可以了的哦。

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