水电阻调速器

时间:2017-07-08 08:54 来源:高压电机调速器 作者:液体调速器

文章摘要:电磁调速异步电动机,是由普通鼠笼式异步电动机,电磁滑差离合器,和电气控制装置,三部分组成。异步采用滑差电机调速,的切粒机电机作为原动机使用,当它旋转时带动离合器的电枢一起旋转,电气控制装置是提供,滑差离合器励磁线圈,励磁电流的装置。这里主

电磁调速异步电动机,是由普通鼠笼式异步电动机,电磁滑差离合器,和电气控制装置,三部分组成。异步采用滑差电机调速,的切粒机电机作为原动机使用,当它旋转时带动离合器的电枢一起旋转,电气控制装置是提供,滑差离合器励磁线圈,励磁电流的装置。这里主要介绍电磁,滑差离合器,它包括电枢,磁极和励磁线圈三部分。


电枢为铸钢制成的,圆筒形结构,它与鼠笼式异步电动机,的转轴相连接,俗称主动部分,磁极做成爪形结构,装在负载轴上,俗称从动部分。主动部分和从动部分,在机械上无任何联系。当励磁线圈通过,电流时产生磁场,爪形结构便形成很多对磁极。

此时若电枢被鼠笼式,异步电动机拖着旋转,那么它便切割磁场相互作用,产生转矩,于是从动部分的磁,极便跟着主动部分电枢一起旋转,前者的转速低于后者,因为只有当电枢与磁场存在着相对运动时,电枢才能切割磁力线。磁极随电枢旋转的原理,与普通异步电动机转子跟着,定子绕组的旋转磁场运动,的原理没有本质区别,所不同的是,异步电动机的旋转磁场,由定子绕组中的三相交流电产生,而电磁滑差离合器的磁场,则由励磁线圈中的直流电流产生,并由于电枢旋转才起到旋转磁场的作用。
一、变极对数调速方法,这种调速方法是用改变,定子绕组的接红方式来改变,笼型电动机定子极对数达到调速目的。

特点如下,具有较硬的机械特性,稳定性良好,无转差损耗,效率高,接线简单、控制方便、价格低,有级调速,级差较大,不能获得平滑调速, 可以与调压调速,电磁转差离合器配合使用,获得较高效率的平滑调速特性。  

本方法适用于不需要,无级调速的生产机械,如金属切削机床,升降机、起重设备,风机、水泵等。  


二、变频调速方法,变频调速是改变电动机,定子电源的频率,从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备,是提供变频电源的变频器,变频器可分成交流,直流-交流变频器和交流,交流变频器两大类,目前国内大都使用交,直-交变频器。

其特点,效率高,调速过程中没有附加损耗,应用范围广,可用于笼型异步电动机,调速范围大,特性硬,精度高,技术复杂,造价高,维护检修困难。


本方法适用于要求精度高,调速性能较好场合。  


三、串级调速方法,串级调速是指绕线式,电动机转子回路中串入可调节,的附加电势来改变电动机的转差,达到调速的目的。大部分转差功率被串入的,附加电势所吸收,再利用产生附加的装置,把吸收的转差功率返回,电网或转换能量加以利用。

根据转差功率吸收利用方式,串级调速可分为电机串级调速,机械串级调速及晶闸管串级调速形式,多采用晶闸管串级调速。

其特点为,可将调速过程中的转差损耗,回馈到电网或生产机械上,效率较高,装置容量与调速范围成正比,投资省,适用于调速范围在额定转速,70%-90%的生产机械上,调速装置故障时可以切换,至全速运行,避免停产,晶闸管串级调速功率因数偏低,谐波影响较大。


方法适合于风机,水泵及轧钢机,矿井提升机,挤压机上使用。


四、绕线式电动机转子串,电阻调速方法,线式异步电动机转子串入附加电阻,使电动机的转差率加大,电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大,电动机的转速越低。此方法设备简单,控制方便,但转差功率以发热的,形式消耗在电阻上。属有级调速,机械特性较软。  


五、定子调压调速方法,当改变电动机的定子电压时,可以得到一组不同的机械特性曲线,从而获得不同转速。由于电动机的转矩与电压平方成正比,因此最大转矩下降很多,其调速范围较小,使一般笼型电动机难以应用。为了扩大调速范围,调压调速应采用转子电阻值,大的笼型电动机,如专供调压调速用的力矩电动机,或者在绕线式电动机上,串联频敏电阻。为了扩大稳定运行范围,当调速在2:1以上的场合,应采用反馈控制以达到,自动调节转速目的。  调压调速的主要装置是一个,能提供电压变化的电源,目前常用的调压方式有串联饱和电抗器,自耦变压器以及晶闸管调压等几种。晶闸管调压方式为最佳。

调压调速的特点,调压调速线路简单,易实现自动控制,调压过程中转差功率以发热,形式消耗在转子电阻中,效率较低。  调压调速一般适用于100KW以下,的生产机械。  


六、电磁调速电动机调速方法, 电磁调速电动机由笼型电动机,电磁转差离合器和直流励磁电源,(控制器)三部分组成。直流励磁电源功率较小,通常由单相半波或全波晶闸管,整流器组成,改变晶闸管的导通角,可以改变励磁电流的大小。  电磁转差离合器由电枢,磁极和励磁绕组三部分组成。电枢和后者没有机械联系,都能自由转动。电枢与电动机转子同轴联接称主动部分,由电动机带动,磁极用联轴节与负载轴,对接称从动部分。


当电枢与磁极均为静止时,如励磁绕组通以直流,则沿气隙圆周表面将形成若干,对N、S极性交替的磁极,其磁通经过电枢。当电枢随拖动电动机旋转时,由于电枢与磁极间相对运动,因而使电枢感应产生涡流,此涡流与磁通相互作用产生转矩,带动有磁极的转子按同一方向旋转,但其转速恒低于电枢的转速N1,这是一种转差调速方式,变动转差离合器的直流励磁电流,便可改变离合器的输出转矩和转速。电磁调速电动机的调速特点,  装置结构及控制线路简单,运行可靠、维修方便。

调速平滑,无级调速,对电网无谐影响,速度失大、效率低。   本方法适用于中,小功率,要求平滑动,短时低速运行的生产机械。  


七、液力耦合器调速方法,液力耦合器是一种液力传动装置,一般由泵轮和涡轮组成,它们统称工作轮,放在密封壳体中。壳中充入一定量的工作液体,当泵轮在原动机带动下旋转时,处于其中的液体受叶片推动而旋转,在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时,就在同一转向上给涡轮叶片以推力,使其带动生产机械运转。液力耦合器的动力转输能力与壳内相对充液量,的大小是一致的。在工作过程中,改变充液率就可以改变耦合器,的涡轮转速,作到无级调速,其特点为。

功率适应范围大,可满足从几十千瓦至数千千瓦,不同功率的需要, 结构简单,工作可靠,使用及维修方便,且造价低,尺寸小,能容大,控制调节方便,容易实现自动控制。  本方法适用于风机,水泵的调速。


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