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源创电气中频炉炼钢任务及方法

时间:2017-05-10
 
近几十年来,源创电气中频炉炼钢工业中广泛应用纯氧顶吹转炉来炼钢,这种炼钢方法速度快,生产率高,钢水质量也得到保证,这种炉子较适用于钢锭生产,熔炼出来的钢水质量大大提高,铸件质量大为改善。
 
源创电气中频炉炼钢的任务
源创电气中频炉熔炼的主要原料是废钢和一部分生铁。外购进来的废钢锈多,夹有泥砂及其他脏物,钢中硫磷的含量也较高。炼钢的任务就是要把上述条件的原料冶炼成气体和夹杂含量低、成分合格、温度符合要求的优质钢液。具体说来,炼钢的基本任务是:
(1)源创电气熔化固体炉料(生铁、废钢等);
(2)源创电气使钢水中的硅、锰、碳等元素达到规格成分;
(3)源创电气去除有害元素硫和磷,将它们的含量降到规定的限量以下;
(4)源创电气清除钢水中的气体和非金属夹杂,使钢水纯净;
(5)源创电气加入合金元素(熔炼合金钢),使其符合要求;
(6)源创电气将钢水过热至一定温度,保证浇注的需要;
(7)源创电气为了提高产量和降低成本,必须快速炼钢;
(8)源创电气浇注成良好的铸件。
 
源创电气中频炉炼钢的方法
 
源创电气随着钢材生产量的提高,社会上也产生了大量的废钢,这就为铸钢生产中的电炉炼钢提供了条件。作为以电为热能的电炉,可分为两类,一类为电弧炉,它是以电弧产生热量熔化废钢,另一类为感应电炉,它是以电磁感应产生热量熔化废钢,尤其以中频感应电炉为代表。在九十年代以前,普遍使用电弧炉,那时优质废钢较少,大多好差混杂,不易分拣。电弧炉技术开发较早,容量大,中频炉技术开发尚未成熟。九十年代以后在铸钢厂中,大多使用中频电炉,尤其是发达资本主义国家,不允许使用电弧炉,普遍使用中频炉。随着节能环保要求的提高,中频技术得到极大发展,从以前最大几百公斤到目前最大五十吨,国外最大开发出了一百吨的中频电炉,以德国技术为最好。
 
源创电气炼钢的方法有很多,主要有感应炉炼钢、平炉炼钢、电弧炉炼钢等。
在铸钢车间上普遍应用的电弧炉和感应电炉。它们对原材料要求较松,炼出的钢水质量较高,而且炼钢周期适合于铸钢生产的特点,开炉、停炉都比较方便,容易与造型、合箱等工序的进度相协调,便于组织生产。另外,电炉炼钢的设备比较简单,投资少,基建速度以及资金回收快。
近年来,感应炉炼钢逐渐发展。感应炉炼钢工艺比较简单,钢水质量也能得到保证。不少的工厂用感应炉炼钢来浇注小铸件,特别是熔模精密铸造车间,广泛采用中频感应电炉来熔炼钢水。在重型机器厂中,至今还使用平炉炼钢,平炉的容量一般比电炉大,用平炉炼钢能一次炼出大量的钢水,适用于浇庞大而复杂的重型铸件。但是,平炉炼钢的周期长,炼出一炉钢的时间一般需要六小时以上。平炉结构庞大而复杂,产量低,钢水质量不如电炉,因此它的发展受到很大的限制。
 

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